中山橡胶色母厂满意的选择「盛鼎橡塑颜料」

我国塑料制品2012年的产量接近6000万吨，而且还在持续增长得过程中，由此可见内需对我国塑料模具行业有着巨大的推动力。目前中国塑料加工行业仍保持稳定增长，但增速下滑幅度较大。由于室温硫化橡塑橡胶可在齿合面之间流动并把间隙充满，因此，齿合面不必象预成型垫片那样要求充分匹配，而且，用于成型部件的铸模允许有一定的磨损。　目前，行业主营业务收入已位居各轻工行业前列，利润平稳增长，亏损面逐月下降，行业固定资产增速保持稳定，但塑料制品海关出口额累计增速逐月走低、行业规模以上企业出货值增幅仍为负增长，出口形势总体低迷，对行业发展有较大的制约作用。预计全年塑料制品行业将保持中等发展速度。　

色母橡胶是在生产过程中把颜料加在以丁橡胶为载体的人造胶中，以提高颜料的分散性和着色力。色母胶与颜料比较有如下优点1.较高的分散性和着色力。下面就由橡胶厂家的小编来为大家详细的讲解一下橡塑橡胶有哪些优缺点。2.保存期限长，不像单纯的颜料那样易受潮，颜料及一些加工助剂分散于载体胶中，是处于封闭的稳定状态，因此保质期可达三年。3.使用、运输、储存方便，对环境无污染，属环保型材料。|

　　橡胶的性质分析

　　一、耐热性：

　　橡胶在高温下空气中(有氧气)氧化时，由于被氧化继而引起胶联，使制品逐渐变硬，乃至发生开裂。而在密闭体系中受热时，主要发生解聚反应，使制品变软，以至丧失机械强度。橡胶的耐热性既与生胶的种类、乙烯基含量(交联密度)、耐热添加剂、填料的种类及用量等有关，还与混炼胶的pH值及含水量等有关。因而对生胶聚合催化剂的选择，反应后残余催化剂的中和，白炭黑等填料及结构控制剂的选择都十分注意。耐热品级的橡胶，在高温(>250℃)条件下，硬度增加缓慢，拉伸强度及断裂伸长率等下降也缓慢。世界橡胶工业的***已经转向发展中***特别是我国，我国正在成为世界轮胎和橡胶制品的制造加工基地及世界硅橡胶市场竞争的***区域。

　　二、耐水蒸气性：

　　橡胶耐低压水蒸气(低于130℃)的性能相当好，它在温水及沸水中长时间浸泡，体积增加小于1%，而且很少影响其机械性能及电气特性。但超过140℃的水蒸气即易导致Si-O-Si主链断裂，使橡胶的物理机械性能迅速降低。橡胶的耐水蒸气性能与其所用填料的种类与用量、交联密度以及硫化剂的种类等有关。2、耐酸、耐碱、耐化学***性矽橡胶手套、围腰等制品常用于酸、碱接触的环境，矽橡胶加工中的各种添加剂，如催化剂二胍能改变矽橡胶的色泽，硫在硫化过程中也能使矽橡胶的颜色变为暗钝，故选用的着色剂要求耐酸、耐碱、耐化学***性好。

　　三、耐寒性：

　　由于生胶分子结构呈非结晶性，故温度对其性能影响较小，且具有良好的耐寒性。一般有机橡胶的脆化温度为-20℃至-30℃，而通用橡胶的脆化温度为-60℃至-70℃。当生胶中引入7.5(mol)%时，橡胶的脆化温度可降至-115℃，在-90℃下保持弹性并可使用。三、橡胶制品一般在高温下使用，其配合剂应在高温下保持稳定，为此，通常选用无机氧化物作补强剂。

　　四、耐候性：

　　橡胶主链中无不饱和键，加之Si-O-Si键对氧、臭氧及紫外线等十分稳定，因而无需任何添加剂，即具有优良的耐候性。在臭氧中发生电晕放电时，有机橡胶很快老化，因而对橡胶则影响不严重。长时间暴露在紫外线及风雨中，其物理机械性能变化不大，经户外曝晒试验数十年，未发现裂纹或降解发黏等老化现象。橡胶可以作为密封件用于对加热软管以及冷却剂软管要求极高的发动机工业生产领域。